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成都氨氮蒸餾器CYZL-6C一體化蒸餾裝置
更新時間:2024-07-23
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:杭州
成都氨氮蒸餾器CYZL-6C一體化蒸餾裝置技術(shù)參數(shù):
1、型號:CYZL-6C
2、加熱方式:電加熱
3、加熱單元:6個遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制;
4、升溫時間:8-15min;
5、蒸餾速度:12ml/min;
6、時間控制:0-999min;
7、數(shù)字溫度檢測:室溫-400°C;
8、終點控制:稱重功能(選配);
9、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6;
10、額定電壓/頻率:220V/50HZ。
成都氨氮蒸餾器CYZL-6C一體化蒸餾裝置全自動一體化蒸餾儀的創(chuàng)新點
一體化蒸餾儀的創(chuàng)新點,可單孔單控,實現(xiàn)定時定量自動蒸餾,設(shè)定范圍:1-500ml,密閉式風(fēng)冷式循環(huán)水及循環(huán)回流裝置,無需外接自來水冷卻,節(jié)能降耗。采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套,更節(jié)能,防水效果好耐酸堿腐蝕。自動防倒吸,放過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)。7英寸大液晶觸摸屏,操作便捷使用方便。特殊訂制冷凝管,雙層真空腔設(shè)計,蒸餾速度快不回流。進(jìn)口漏電保護(hù)系統(tǒng),確保實驗安全可靠。自動偵測蒸餾終點功能,稱重與時間雙重控制,自動停止加熱,控制精度±2ml。
一體化蒸餾儀用途說明,在水質(zhì)化驗和食品檢測中,蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱極易爆瓶,操作危險。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計,采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計冷凝管等技術(shù)手段,實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的,可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾操作;食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。使用方便,節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。全自動一體化蒸餾儀相比傳統(tǒng)蒸餾儀在操作上更加方便,蒸餾效率快。
智能一體化蒸餾儀操作簡單,使用方便,美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;智能一體化蒸餾儀為性設(shè)計,蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可實現(xiàn)冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能,實現(xiàn)了智能加熱控制。 傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室,智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程,智能一體化蒸餾儀集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
智能一體化蒸餾儀實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。蒸餾燒瓶是一種用于液體蒸餾或分餾物質(zhì)的玻璃容器,具有外形美觀、使用靈活、適用范圍廣等優(yōu)點,被廣泛用于多個領(lǐng)域中。用戶使用蒸餾燒瓶時要注意什么呢?下面小編就來具體介紹一下蒸餾燒瓶使用注意事項,希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。在水質(zhì)化驗和食品檢測中,蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。
檢查儀器不漏氣后,加入待蒸的液體,量不要過蒸餾瓶的一半,關(guān)好安全瓶上的活塞,智能一體化蒸餾儀開動油泵,調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入的空氣量,以能冒出一連串小氣泡為宜。被蒸餾液體中若含有低沸點物質(zhì)時,通常先進(jìn)行普通蒸餾,再進(jìn)行水泵減壓蒸餾,而油泵減壓蒸餾應(yīng)在水泵減壓蒸餾后進(jìn)行。當(dāng)壓力穩(wěn)定后,開始加熱。液體沸騰后,應(yīng)注意控制溫度,并觀察沸點變化情況。為使系統(tǒng)密閉性好,磨口儀器的接口部分都用真空油脂潤涂好。3、加料、抽真空、加熱蒸餾; 加入需要蒸餾的液體于雙頸蒸餾燒瓶中,不得過溶劑的1/2,關(guān)好安全瓶上的活塞,開動抽氣泵調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入空氣量,能冒出一連串小氣泡為宜。
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