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萬(wàn)用一體化蒸餾儀CYZL-6Y氨氮蒸餾裝置
更新時(shí)間:2024-07-23
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:杭州
萬(wàn)用一體化蒸餾儀CYZL-6Y氨氮蒸餾裝置主要特征:
1、采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器;抗氧化。,模具化碗狀石墨型材,確保容器受熱均勻
2、.7英寸大液晶觸摸屏控制,一鍵式操作,操作簡(jiǎn)單方便
3、實(shí)現(xiàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸等功能;冷凝瓶要求真空蛇形圓柱體設(shè)計(jì),避免遇冷回流。蛇形冷凝管路不得有任何開口或磨砂塞,避免流路密封差導(dǎo)致樣品損失
4、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗環(huán)保;
5、一次可處理6組樣品,并可單孔單控溫,進(jìn)口溫度傳感器,溫度數(shù)顯,數(shù)據(jù)清晰,一目了然;
6、可調(diào)溫冷卻水源密封循環(huán),靜音壓縮機(jī)制冷,具有冷凝水溫度實(shí)時(shí)顯示和缺水報(bào)警保護(hù)功能
全自動(dòng)智能蒸餾儀詳細(xì)使用步驟處理項(xiàng)目
全自動(dòng)智能蒸餾儀采用智能一體化設(shè)計(jì)。在傳統(tǒng)蒸餾裝置基礎(chǔ)上,采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器,將模具化功率可調(diào)加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷凝系統(tǒng)、終端控制系統(tǒng)、防倒吸系統(tǒng)結(jié)合,具備旋鈕與按鍵雙重控制、自動(dòng)控溫、恒溫加熱、冷卻水密閉循環(huán)、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、終點(diǎn)報(bào)警、防倒吸、冷卻水反吹及流路氣密性檢測(cè)等功能。同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計(jì)冷凝管等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的。本產(chǎn)品無(wú)需人員值守、安全可靠、實(shí)用方便、環(huán)保節(jié)能??蓮V泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾操作;及食品檢測(cè)領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。即適用于食品、水質(zhì)、土壤、固廢等樣品檢測(cè)項(xiàng)目中揮發(fā)酚、COD、氨氮等應(yīng)用蒸餾法的所有前處理項(xiàng)目。
全自動(dòng)智能蒸餾儀使用操作步驟
1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
2、連接好各路軟管。再次熟練認(rèn)識(shí)一下氮吹控制管路(選用,二氧化硫才選配);循環(huán)水的進(jìn)(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空閥門)管路;自動(dòng)清洗管路。
3、熟悉面板上的主電源開關(guān)、觸摸屏(開機(jī)可視操作)、加熱控制(四路或六路單溫單控;右旋轉(zhuǎn)溫度升高,反之則低)、攪拌控制(四路或六路單控,右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速增大,反之則低)的旋鈕。
4、熟悉右側(cè)的主電源插座(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源插座(制冷、循環(huán)水);并對(duì)應(yīng)連接上電源(220V,50HZ)
5、熟悉右側(cè)的主電源開關(guān)(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源開關(guān)(制冷、循環(huán)水)、循環(huán)水控制開關(guān)、加水開關(guān)(開制冷、循環(huán)水前,先用硅膠管連接加水塑料接頭,另一頭插進(jìn)準(zhǔn)備好的清潔桶裝水中;然后開加水開關(guān),水會(huì)自動(dòng)加入;儀器后面左側(cè)有水位計(jì);顯示水位高度;水位以水位計(jì)中間高度為宜)
6、打開主電源開關(guān)(面板左側(cè))。
7、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀
8、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀”
9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設(shè)置”,會(huì)顯示下面的配方設(shè)置界面(請(qǐng)注意觀察:配方編號(hào)----會(huì)隨著“前一模式”—“后一模式”的點(diǎn)擊發(fā)生變化,依次改變?yōu)?ldquo;氨氮”、“揮發(fā)酚”等;根據(jù)需要從而選定、設(shè)定需要的試驗(yàn)參數(shù))根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)置好每一路的溫度、時(shí)間。(因?yàn)槎趸驔]有重量要求,統(tǒng)一設(shè)置為300或500即可(技術(shù)人員釋疑此問)
10、點(diǎn)擊打開“加熱參數(shù)”,設(shè)定加熱參數(shù)
11、配方設(shè)置好,請(qǐng)按上圖標(biāo)識(shí),點(diǎn)擊“保存參數(shù)”,再點(diǎn)擊“使用參數(shù)”;然后點(diǎn)擊“返回”,則再次出現(xiàn)主界面圖示
12、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”字標(biāo)圖示,則出現(xiàn)“智能一體化蒸餾儀”工作界面,然后點(diǎn)擊“開始”(點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號(hào),為“氨氮”“揮發(fā)酚”等)
13、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀”字標(biāo)圖示,則出現(xiàn)“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀”工作界面,然后點(diǎn)擊“開始”(點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號(hào),為“二氧化硫”
14、如上圖,在工作界面下,此時(shí)主開關(guān)、輔開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)均在接通狀態(tài)。且顯示界面為已經(jīng)設(shè)置好的“配方”:。此時(shí)點(diǎn)擊:“制冷”則制冷壓縮機(jī)工作;點(diǎn)擊“循環(huán)水”則冷凝管內(nèi)會(huì)有冷凝水循環(huán)流動(dòng)(轉(zhuǎn)輪可視);點(diǎn)擊“攪拌”則液體內(nèi)加入的攪拌子會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,并可根據(jù)要求調(diào)速(面板轉(zhuǎn)速控制旋鈕);分別點(diǎn)擊“加熱”則各路分別加熱并可根據(jù)要求調(diào)溫(面板溫度控制旋鈕)
15、實(shí)驗(yàn)完畢后,依次關(guān)閉面板上的主電源開關(guān)、右側(cè)的主電源開關(guān)、輔電源開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)即可。后拔掉電源插頭。
16、如果再做實(shí)驗(yàn),直接啟動(dòng)儀器,如不改變配方設(shè)置,則按照原來(lái)的配方執(zhí)行(今后就會(huì)顯示出其一體化、功能全面、操作方便的大優(yōu)點(diǎn))。
一體化蒸餾儀對(duì)比傳統(tǒng)蒸餾法的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
目前智能一體化蒸餾儀逐漸取代傳統(tǒng)的蒸餾法,傳統(tǒng)蒸餾是一種將液態(tài)混合物分離純化的常用的方法,是利用不同物質(zhì)的沸點(diǎn)不同,通過(guò)加熱讓沸點(diǎn)低的物質(zhì)以蒸汽的形式分離出來(lái)的方法。根據(jù)壓強(qiáng)的不同,可以分為常壓蒸餾和減壓蒸餾。減壓蒸餾由于設(shè)備比較復(fù)雜,主要適用于分解溫度比較低,常壓下難以蒸餾的物質(zhì)。
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中,蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險(xiǎn)。
萬(wàn)用一體化蒸餾儀CYZL-6Y氨氮蒸餾裝置智能一體化蒸餾儀,采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計(jì)冷凝管等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的。同時(shí)采用精密控溫、自動(dòng)防倒吸、智能終點(diǎn)控制、冷卻水內(nèi)部自動(dòng)冷卻循環(huán)等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了集實(shí)用方便美觀于一體、節(jié)能環(huán)保等目的??蓮V泛應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水化驗(yàn)、疾控預(yù)防等領(lǐng)域的水質(zhì)揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾預(yù)處理操作。智能一體化蒸餾儀并可適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾操作和食品檢測(cè)領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
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